行業: 醫藥行業-原料藥

客戶是世界上最大的制藥公司之一，在全球范圍內廣泛開展著各項研發活動和制造活動。

背景:

客戶的原料藥 (API) 生產設施中，其搪玻璃反應器容器和 PTFE 內襯管道的密封問題一直困擾這客戶。

現采用的 PTFE 包覆墊圈在人孔蓋和標準法蘭應用中常常過早失效，導致發生間歇性泄漏，從而影響物料批次的完整性并降低了制造效率。

面臨的挑戰

作為客戶全球生產網絡中關鍵 API 原料藥的主要制造基地之一，運營挑戰不僅僅是提供技術上合適的產品，還需要持續提高產品的可靠性和增加正常運行時間。

此外，滿足醫藥行業標準至關重要，且需要準確的測試及認證文檔支持。

最后，在工廠的大規模擴產期間，供應商在客戶認證和持續過程中為客戶提供出色的客戶服務，以及較短的交貨時間都是很重要的。

設備運行工況

介質（工藝）：溶劑和有機化學物；

介質（清洗）：去離子水(DI)，甲醇，氯化甲烷；

尺寸（管道）：2”的襯PTFE管道；

尺寸（設備）：各種搪玻璃設備，最大尺寸40”；
溫度：100oC；
壓力：10bar；

解決方案

在與客戶的持續溝通合作中， Garlock結合對搪玻璃容器所面臨密封挑戰的行業經驗，我們確定解決方案是 GYLON^?3545 墊片材料，其柔軟、可壓縮的 PTFE 外層確保其在非金屬法蘭面（通常會有的凹坑、翹曲或波浪）上實現有效密封。

隨著時間的推移，GYLON^?3545剛性的PTFE 內芯有助于保持緊密的密封，與PTFE 包覆墊相比，GYLON^?3545墊片材料更容易搬運和安裝。

此外，供應的GYLON^?3545 板材不需要模壓定制、容易切割的特性還可以實現各種規格墊片在供應上的靈活性，能夠滿足非常短的交貨期要求，可有效避免計劃外（且代價高昂）的工廠停機。